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小麦清理流程中振动筛的使用详解

时间:2014-05-23来源:振泰机械 作者:振泰技术部 阅读: 650 次
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      振动筛作为新型的物料分级设备,现已被广泛应用到各行业的生产流程中。在小麦清理流程中,振动筛分设备也起到了重要的作用,常用的小麦清理筛分设备有振动筛、圆筒初清筛、平面回转筛、平面回转振动筛等。下面来详细介绍小麦清理流程中振动筛的应用知识:

一、振动筛分设备的选择及各设备的特点:
      常用的小麦清理振动筛分设备有:圆筒初清筛、振动筛、平面回转筛、平面回转振动筛。它们各自的介绍及特点如下:

1、圆筒初清筛
①. 除杂对象:特大型杂质,如小麦中的大石块、绳带、草杆等;
②. 运动形式:筛筒做旋转运动,一般用于原料的接收工作塔中,在小麦进库、进仓前,用以保护后续各类设备;
③. 圆筒初清筛特点:
        a、结构简单;
        b、自排大杂能力较好;
        c、筛孔较大;
        d、处理量大、

2、振动筛
①. 除杂对象:大、小杂质,可与风选器配套使用,清除轻杂;
②. 运动形式:振动筛筛面是纵向往复运动,物料在筛面上做纵向往复下滑运动,一般用作毛麦处理阶段的第一道筛选设备,用以出大杂和部分小杂;
③. 特点:
        a、筛理线路短,物料运动品均速度小,易穿孔,除大杂效果好;
        b、放大筛孔,可用作初清筛,去除特大杂质;
        c、不如圆筒初清筛自排杂质能力强,草杆、麻绳等杂质易堵塞筛面。

3、平面回转筛
①. 除杂对象:大、小杂质,可与风选器配套使用,去除轻杂;
②. 运动形式:平面回转筛筛面作回转运动,物料在筛面上作螺旋线下滑运动,一般用于毛麦处理阶段和光麦处理阶段,主要用在打麦设备之后除小杂。
③. 特点:物料在筛面上运动的线路长,易形成身动分级,物料穿孔机会多,因为除小杂效果很好;

4、平面回转振动筛
①. 除杂对象:大、小杂质,处理能力比较强,可与风选器配套使用,清除轻杂;
②. 特点:平面回转振动筛具有振动筛和平面回转筛的优点:将产生回转的平衡轮置于筛体的前部,电动机带动平衡轮和筛体一起回转,回转中心偏置前部,后部有一组限制横向振动的压缩弹簧装置,筛体前段独特的螺旋线运动方式,导致进料端对筛面运动轨迹最长,使物料形成良好的自动分级,小粒度物料充分接触筛面,有利于更多的小粒度物料迅速穿孔;在筛面后段由螺旋线逐渐演变为往复运动,物料平均速度减小,相对筛面的停顿机会增加,有利于小粒度物料充分穿孔,从而提高筛理效率。平面回转振动筛除小杂能力明显好于振动筛,较平面回转筛也好;除大杂能力较振动筛稍差,但是比平面回转筛强。一般作为二道筛和三道筛使用,效果好于平面回转筛。

二、筛面与筛孔的选择:
1、常见的清理筛面:冲孔筛面和编织筛面
①. 冲孔筛面:
      冲孔筛面具有强度高,筛孔不易变形,已安装等特点,但筛面开孔率低。通常,由于清理设备的流量大,冲击力随之变大,冲孔筛面易达到刚度要求,所以选用较多;
②. 编织筛面:
      编织筛面的开孔率高,筛选效率高,但筛孔易变形,安装困难,比较容易出现松弛现象,强度和耐用性都比较差,所以选用较少。

2、常见的筛孔形状:圆形筛孔、长圆形筛孔以及矩形筛孔
①. 圆形筛孔
      圆形筛孔是根据小麦与杂质宽度不同的原理进行分离,如振动筛;
②. 长圆筛孔
      长圆筛孔是根据小麦与杂质厚度不同的原理进行分离,如平面回转筛;

3、筛孔形状大小
      筛孔形状大小的选择一般有两种方式,一是根据经验,参照常用的筛孔选定;二是按照小麦和杂质的筛选曲线来确定。
      筛选曲线是用同一种孔形、不同筛孔尺寸的筛面组成一组试验筛,利用一定的筛面运动形式,对试样进行筛选,以各层筛面的筛孔尺寸为横坐标,该层筛面的筛上物占试样总重量的百分率为纵坐标,画出的曲线。选择大小不同的圆形筛孔,组成一组筛面,对试样筛理。
      采用直径2.4mm筛孔能筛出大部分小杂,用直径4.0mm筛孔能筛出大部分大杂。圆形筛孔是按宽度分级的,对粒度重叠部分很难分清,可考虑改用长形筛孔,对厚度分级,作出粒度曲线,进行比较,选择最合适的筛孔形状和大小。对粒度重叠部分也可考虑再用其它方法继续清理。
      在实际生产中,由于产量大,影响因素多,故按筛理曲线选择筛孔尺寸时,应比筛理曲线图中尺寸放大0.1-0.2mm。

三、振动筛分设备的运动形式:
1、振动筛分设备的运动形式包括:
①. 纵向往复运动;
②. 横向往复运动;
③. 垂直平面内圆运动;
④. 上下往复运动;
⑤. 水平面内圆运动;
⑥. 旋转运动。

2、常用的小麦清理筛面的运动形式有:
①. 纵向往复运动,如振动筛;
②. 水平面内圆运动,如平面回转筛;
③. 旋转运动,如圆筒初清筛;

3、常见物料在筛面上的运动形式有:
①. 螺旋线下滑运动,如平面回转筛;
②. 纵向直线往复下滑运动,如振动筛;
③. 还有一种特殊的运动形式,进料端是螺旋线下滑运动,向出料端随横向螺旋线半径的逐渐减少,逐步演变为纵向直线往复下滑运动,如平面回转振动筛;

四、合理选用和布置筛选设备:
      在实际生产中,一般选用的是“三筛、二打、二去石、一精选、一着水、三磁选”的清理流程。
      “三筛”的合理组合是:头道筛是振动筛(如TQLZ型),二、三道筛最好选用平面振动回转筛(如TQLMZ型),也可选用平面回转筛(如TQLM型)。
      振动筛分设备在小麦的清理流程中所起到的作用是至关重要的,直接关系到生产效率、经济效益,所以合理的选择振动筛分设备就显的尤为重要。


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