振动筛运行中物料跑偏原因主要分析及解决管理办法

? 振动筛是基于电机产生的振动力，迫使机器屏幕驱动屏幕运动，实现材料筛选操作。振动筛利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。旋振筛一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。直线振动筛其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。在筛选过程中，材料有时会出现脱落现象，影响生产项目的正常运行。常见现象如下：1、屏幕机两侧振动力不均匀，导致两侧振幅不同：2、屏幕框架设计刚度差，筛子运动不平，而是扭曲：3、屏幕机四支撑弹簧刚度不一致，造成支撑不均匀：4、生产现场供餐不均匀。 针对上述材料径流现象，给出相应的解决方案：1、对于第一材料径流现象，要及时调整，确保圆形振动屏正常筛选运行：2、针对屏幕框架设计钢的差异、筛动扭曲现象，应选择采用屏幕框架刚度的圆形振动筛生产：3、圆形振动筛四支撑弹簧刚度不一致，造成筛支撑高低不均匀现象，操作人员在启动圆形振动筛前，要对机器进行全面检查，确保每个支撑弹簧的刚度一致，设备可以启动：4、对于第四个现象应注意使用圆形振动筛，保证机器进料连续、均匀，有效避免圆形振动筛在生产中出现不必要的故障。