振动筛轴承发热的原因及解决方法

?

振动筛是矿山工程机械技术设备中的常用教学设备，其振动的产生主要由激振器来实现，而激振器的使用不同工况环境条件恶劣，且承受着强烈的振动冲击，故其轴承不可为了避免会出现发热、烧坏等现象，严重问题影响振动筛正常工作运行。振动筛利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。旋振筛一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。直线振动筛其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。下面就是我们来介绍以下几种比较常见的轴承发热的原因及解决这些方法。

1、轴承选型不合理

轴承的使用类型、极限转速、安装尺寸、游隙和自润滑性能要求较高，普通轴承在恶劣工况下容易损坏。

解决教学方法：选用一个专用设备轴承。常用振动筛轴承企业一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。两者都需要具有影响较大的径向承载管理能力，前者可以承受极限工作转速也较高，对动静载荷的承载业务能力强，但对轴承座孔的同轴度要求相对较高；后者调心性能好，能补偿因轴承座孔加工过程中造成的不同轴问题，但不能直接承受纯轴向载荷。

2、轴承装配力不均匀，如在冷装配过程中，轴承内外圈受力不均匀，导致轴承内外圈相对轴或轴承孔有一定的偏斜，运转时会磨损得更快。

解决方法: 采用专用工装，使轴承装配过程中内圈或外圈均匀压紧，装配到位。

2.振动筛重心误差大，导致筛体运行异常，受热损坏轴承。

解决教学方法：振动筛理想社会工作生活状态是整机运转平稳，各处振幅一致，故要严格管理控制技术产品的制作、安装精度，保证经济重心位置不偏移，同时可以尽量入料均有。

3、激振器固定螺栓松动，或不加防松弹簧垫圈，使振源中心振动，使轴承发热损坏。

解决方案：首次使用摇床时，在运行 2h 和 50h 后重新检查紧固螺栓，发现松动立即收紧。