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振动筛筛网非正常破损的原因及有效解决方法

时间:2014-06-19来源:振泰机械 作者:振泰技术部 阅读: 390 次
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      振动筛筛网是振动筛分设备的重要组成部件,对物料的筛分精度、产量等都有着非常重要的影响。筛网是易损零件,但不正确的使用或一些小问题会导致振动筛网的破损过快,造成不必要的直接或间接损失。
      振动筛筛网非正常破损的原因通常包括筛网质量不合格、筛网的张紧力度不合适、振动电机转向错误、粘土堆积等,客户在碰到这些问题时应该如何解决呢?以下振泰机械为您详细总结筛网非正常破损的原因,并针对给出有效的解决方法,客户可参考解决。

1、筛网质量不合格、筛网的张紧力度不合适
      振动筛网作为重要的零部件,其质量的好坏直接影响着筛网的使用寿命。筛网通常由筛分层和受力层组成,两层必须紧密贴合,当筛网预张紧工艺差,筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,振动筛运转时钻屑的抛掷力会大大减小,造成不能排出钻屑,引起筛网过快破损。所以,在选购筛网时应选择正规的生产厂家,以保证筛网的质量合格。

振动筛

2、振动电机的转向错误
      振动电机转向错误会导致振动筛网的破损,在调试振动电机转向时,操作人员可能会根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验,错误的认为只要钻屑向前走就行,此方法并不适用于平行椭圆振动筛,振动电机如果向内宣传,抛射角虽然也向前,但钻屑有向后滚动的力,这样会导致钻屑向前移动的速度减慢,在筛网上提留的时间过长,甚至引起钻屑不能正常的排出。
      解决方法是当筛箱运转时,按电控箱的停止按钮,使振动筛慢慢停止运转,观察侧板上的小店在振动筛运转时形成的椭圆轨迹,向出砂口滚动为正确转向。卸下振动器护罩,检查偏心块是否均向外选择;调换电控箱进线电源中的任意两根相线,在筛面上撒一些砂子,排砂速度更快的一种即是正确的方向。

3、粘土堆积
      钻屑在振动筛网上堆积也会引起筛网的破损,如出现该问题,用户应:
①、增大振动幅度,以加快钻屑在筛面上的运行速度;
②、用喷洒的水冲筛箱和钻屑,减小钻屑的粘性(该法仅适用于允许添加水的场合);
③、向下调整排砂口端的筛网角度,利于岩屑靠重力排出(该方法可能导致跑浆);
④、更换筛网的目数或调整单筛的流量,保证钻井液的流止点接近筛网出口,让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。

      振动筛网过快破损的原因基本包括以上几点,用户除了对应解决以外,还应注意在振动筛的日常使用中重视保养,及时发现和解决问题,这样可以有效的避免不必要的损失。
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